Traduction de «Coulée à chaud » (Français → Anglais) :

TERMINOLOGIE

matière plastique à joints, coulée à chaud
hot poured joint sealer

coulée à chaud | coulée directe
direct casting

adhésif durcissant à chaud [ adhésif durcissable à chaud | colle durcissable à chaud | colle à chaud | colle chaude | colle thermodurcissable ]
hot-setting adhesive [ hot setting glue ]

moulage par compression | moulage par compression à chaud | moulage à chaud | moulage haute pression à chaud | moulage à la presse à chaud
compression moulding

conducteur de presse à chaud [ conductrice de presse à chaud | opérateur de presse à chaud | opératrice de presse à chaud ]
hot press operator

connexion à chaud | branchement à chaud | enfichage à chaud | insertion à chaud
hot plugging | hot plug | hot insertion | hot docking

redémarrage à chaud | reprise à chaud | démarrage à chaud | boot à chaud
warm restart | warm reboot | soft reset | software reset | warm boot | warm start | soft boot | soft start

fumage à chaud
hot smoking

chauffage à air chaud à circulation accélérée | chauffage à air chaud à circulation mécanique | chauffage à air chaud à circulation pulsée | chauffage à air chaud accéléré | chauffage à air chaud pulsé | chauffage par air chaud pulsé
forced air heating | forced warm-air heating

coulée à côtes semi finies | coulée près des dimensions finales | coulée proche des dimensions finales
near net shape casting

TRADUCTIONS EN CONTEXTE

aux hauts-fourneaux, y compris leurs systèmes de refroidissement, leurs récupérateurs de vent chaud, leurs extracteurs de poussières et leurs épurateurs de gaz de hauts-fourneaux, ainsi qu’aux fours à réduction directe, y compris leurs systèmes de refroidissement, leurs convertisseurs à gaz, et leurs cuves destinées à la fusion, à la refusion, au dégazage et à la coulée de l’acier, du fer et des métaux non ferreux;
blast furnaces including the furnace cooling system, hot-blast recuperators, dust extractors and blast-furnace exhaust-gas scrubbers and direct reducing cupolas, including the furnace cooling, gas converters and pans for melting, re-melting, de-gassing and casting of steel, iron and non-ferrous metals;

aux hauts-fourneaux, y compris leurs systèmes de refroidissement, leurs récupérateurs de vent chaud, leurs extracteurs de poussières et leurs épurateurs de gaz de hauts-fourneaux, ainsi qu'aux fours à réduction directe, y compris leurs systèmes de refroidissement, leurs convertisseurs à gaz, et leurs cuves destinées à la fusion, à la refusion, au dégazage et à la coulée de l'acier, du fer et des métaux non ferreux;
blast furnaces including the furnace cooling system, hot-blast recuperators, dust extractors and blast-furnace exhaust-gas scrubbers and direct reducing cupolas, including the furnace cooling, gas converters and pans for melting, re-melting, de-gassing and casting of steel, iron and non-ferrous metals;

La coulée de produits minces à la cote quasi finale consiste en la coulée continue de l'acier en bandes d'épaisseur inférieure à 15 mm. Le procédé de coulée est associé au laminage direct à chaud, au refroidissement et à l'enroulement des bandes, sans recours au four de réchauffage utilisé dans les techniques classiques de coulée (coulée continue de brames ou de brames minces, par ex.).
Near net shape strip casting means the continuous casting of steel to strips with thicknesses of less than 15 mm. The casting process is combined with the direct hot rolling, cooling and coiling of the strips without an intermediate reheating furnace used for conventional casting techniques, e.g. continuous casting of slabs or thin slabs.

Sont inclus tous les procédés directement ou indirectement liés aux unités de procédé: haut-fourneau, installations de traitement du métal liquide, soufflantes de hauts-fourneaux, production de vent chaud pour haut-fourneau (cowper), convertisseur à oxygène, unités de métallurgie secondaire, traitement sous vide de l’acier, installations de coulée continue (y compris l’oxycoupage), installations de traitement du laitier, préparation des matières premières, installation de traitement des gaz de haut-fourneau, installations de dépoussiérage, préchauffage des ferrailles, installations de séchage de charbon pour l’injection de charbon pulvérisé, installations de préchauffage des poches, installations de préchauffage des lingotières, production d’air comprimé, installation de traitement des poussières (agglomération), installation de traitement des boues (agglomération), installation d’injection de vapeur au haut-fourneau, unités de production de vapeur, unités de refroidissement des gaz de convertisseur à l’oxygène et autres.
All processes directly or indirectly linked to the process units blast furnace, hot metal treatment units, blast furnace blowers, blast furnace hot stoves, basic oxygen furnace, secondary metallurgy units, vacuum ladles, casting units (including cutting), slag treatment unit, burden preparation, BF gas treatment unit, dedusting units, scrap pre-heating, coal drying for PCI, vessels preheating stands, casting ingots preheating stands, compressed air production, dust treatment unit (briquetting), sludge treatment unit (briquetting), steam injection in BF unit, steam generation plant, converter BOF gas cooling and miscellaneous are included

(17) Le projet a pour objet de définir la composition des aciers par coulée continue de type duplex et leur caractéristiques microstructurelles avec la structure de coulée continue, après formage à chaud et traitement thermique.
(17) The project involves defining the composition of continuous cast duplex steels and their microstructural characterisation with continuous cast structure, after hot-forming and heat treatment.

les produits de section pleine obtenus par coulée continue, même ayant subi un laminage à chaud grossier, et les autres produits de section pleine ayant simplement subi un laminage à chaud grossier ou simplement dégrossis par forgeage ou par martelage, y compris les ébauches pour profilés.
Continuous cast products of solid section, whether or not subjected to primary hot-rolling; and other products of solid section, which have not been further worked than subjected to primary hot-rolling or roughly shaped by forging, including blanks for angles, shapes or sections.

les produits de section pleine obtenus par coulée continue, même ayant subi un laminage à chaud grossier, et les autres produits de section pleine ayant simplement subi un laminage à chaud grossier ou simplement dégrossis par forgeage ou par martelage, y compris les ébauches pour profilés.
Other products of solid section, which have not been further worked than subjected to primary hot-rolling or roughly shaped by forging, including blanks for angles, shapes or sections.

Il couvre l'ensemble du processus de production des bandes en acier à chaud, de la coulée de l'acier à partir d'une poche au bobinage de la bande à chaud en passant par le stockage des bobines à chaud, y compris tous les processus d'automatisation mis en oeuvre. Ce système inclut donc l'ensemble des équipements et installations nécessaires à la production d'acier en bandes à chaud.
The system covers the entire hot steel strip production process from ladle teeming to hot strip coiling and hot coil discharge, including all automation processes entailed therein. It therefore constitutes the entire plant and equipment necessary for hot strip steel production.

Un effort soutenu a été entrepris dans les trains de laminage à froid pour larges bandes et dans les installations de revêtement, il complète ainsi la stratégie de développement de l'industrie sidérurgique (d'abord investissements dans le laminage à chaud, puis d'investissements dans les secteurs aval des produits finis à haute valeur ajoutée. . La production d'acier brut a augmenté de 1,6 % par rapport à 1988, pour s'établir à 140,2 millions de tonnes (dont 88 % par coulée continue) alors que les possibilités maximales de production (PMP) ont regressé de 190,9 à 188,4 millions de tonnes, provoquant une augmentation du taux d'utilisation de 72,3 à 74,4%. - 2 - . Des améliorations de taux d'utilisation ont été également enregistrées pour les autres grandes catégories de produits, Ainsi, pour les produits plats laminés à chaud, ce taux est de 80 % (PMP = 92,6 millions de tonnes).
In the cold-rolled strip sector, it was 72% (MPP = 48 million tonnes). MPPs estimated for 1993 in these three product categories are 94.2, 72.3 and 48.4 million tonnes respectively In 1989, a total of 16.1 million tonnes of cold-rolled wide strip was coated, as against 12.3 million tonnes in 1986. Utilization rates were particularly high (electro-galvanizing 79%, hot-dip galvanizing 92%, organic coatings 81%).

Elle s'engage également à ne pas construire une seconde installation de coulée continue de brames pendant cinq ans au moins, à compter de la date de fermeture du laminoir à brames; d) ProfilArbed SA déclare, au plus tard fin 1995, en vertu de la décision ci-dessus, le programme d'investissement destiné à remplacer son aciérie à oxygène d'Esch-Belval par une aciérie électrique dont la PMP ne dépassera pas 1500 kt/an; e) Jusqu'à la date de la production au laminoir IX d'Esch-Belval, Klöckner Stahl GmbH accepte de limiter la production de coils laminés à chaud du laminoir à bandes à chaud de Brême à 2640 kt/an et de ne pas dépasser 3360 kt/an, laminage à la tâche compris; f) Klöckner Stahl GmbH s'engage, sauf accord préalable avec la Commission, à ne pas investir dans les installations de manutention ou autres, de manière à maintenir le goulet que l'expertise de SNV (Einschleusungslogistik für die Warmbreitbandstrasse der Hütte Bremen, O8.O3.1984, Studiengesellschaft Nahverkehr mbH) a mis en évidence et qui limite la quantité de brames en provenance de l'extérieur qui puisse être manipulée à 1020 kt/an; g) Klöckner Stahl GmbH réalisera une réduction de PMP dans la catégorie de produits "bandes et tôles à froid" de 500 kt/an, réduisant la PMP de l'usine de Brême de 1500 à 1000 kt/an selon le programme suivant: 300 kt/an avant fin juin 1996 200 kt/an de plus avant fin juin 1998.
It must also agree not to build a second continuous casting facility for slabs for at least five years from the date of closure of the slab mill; (d) ProfilArbed SA agrees by the end of 1995 at the latest, pursuant to the abovementioned Decision, to replace its L-D steel melting shop at Esch-Belval with an electric melting shop with an MPP not exceeding 1 500 kt/year; (e) until output at rolling mill IX at Esch-Belvan begins, Klöckner Stahl agrees to limit production of hot-rolled coil at the Bremen hot strip mill to 2 640 kt/year and not to exceed 3 360 kt/year, including rolling to order; (f) Klöckner Stahl undertakes not to invest, save by prior agreement with the Commission, in maintenance or other plant, in order to maintain the bottleneck identified in the SNV expert report ("Einschleusungslogistik für die Warmbreitbankstrasse der Hütte Bremen, 8.3.1984, Studiengesellschaft Nahverkehr mbH) which limits the quantity of slabs coming from outside for processing to 1 020 kt/year; (g) Klöckner Stahl GmbH cuts its MPP of cold-rolled strip and sheet products by 500 kt/year by reducing MPP at its Bremen plant from 1500 to 1000 kt/year as follows: 300 kt/year before the end of June 1996 200 kt/year before the end of June 1998.