Traduction de «weld-on process » (Anglais → Français) :

TERMINOLOGIE

MIG welding [ inert-gas-metal arc welding | metal-arc inert gas welding | MIG process | MIG welding process | metal inert gas welding process | metal inert gas welding | metal inert-gas welding | metal-inert-gas welding ]
soudage MIG [ procédé MIG | procédé de soudage MIG | soudage à l'arc sous protection de gaz inerte avec fil-électrode fusible | soudage à l'arc avec fil électrode en atmosphère inerte | soudage à l'arc sous atmosphère inerte avec un fil électrode fusible ]

hard-face welding [ weld-on process ]
rechargement par soudage

casting/weld image processing
traitement d'images en coulage et soudage

welding method | welding process
methode de soudage | procede de soudage

electron beam heating and bonding mechanisms | electron beam heating and bonding working | electron beam welding operations | electron beam welding processes
procédés de soudage par faisceau d’électrons

arc welding operations operation | perform MAG welding | execute metal active gas welding | perform metal active gas welding
réaliser des tâches de soudage au gaz actif

inert gas arc welding | inert gas shielded arc welding | shielded inert gas metal arc welding (sigma welding)
soudage a l arc en atmosphere inerte

making welds underwater | underwater arc welding | weld materials underwater | weld underwater
souder sous l’eau

build-up weld | deposit weld | hard-facing | overlaying weld | projection weld | steel facing | tipping
soudure à l'aide de métal d'apport | soudure de rechargement

butt weld | butt-weld | jump weld | butt welding | butt-welding
soudure bout à bout | soudure en bout | soudure bord à bord | soudure à rapprochement | joint de soudure en bout | soudure en about

TRADUCTIONS EN CONTEXTE

Health and safety in welding and allied processes — Equipment for capture and separation of welding fume — Part 4: General requirements (ISO 15012-4:2016)
Hygiène et sécurité en soudage et techniques connexes — Équipements de captage et de filtration des fumées de soudage — Partie 4: Exigences générales (ISO 15012-4:2016)

Canadians took a position of leadership in the global welding industry and developed one of the first welding certification standards to ensure that the welding process provided consistently high-quality results.
Des Canadiens ont commencé à jouer un rôle de premier plan dans l'industrie mondiale du soudage et ont élaboré la première norme de certification des soudeurs pour que le processus de soudage donne toujours des résultats de qualité.

Through TransCanada's inspection testing process, the welding issues were found, the root cause was identified and the welds were repaired or replaced.
Grâce aux essais à des fins d'inspection, on a trouvé les soudures problématiques, on en a déterminé la cause première et on les a reprises ou réparées.

Part of that is based on the complexity of the welds they are making, but the welding process itself is also what we call an essential variable.
Une partie se fonde sur la complexité des soudures, mais le procédé de soudure lui-même est également ce que nous appelons une variable essentielle.

Senator McCoy: My very quick instructor said there is a process called F3 and a process called hydrogen welding.
La sénatrice McCoy : Ma source de renseignements m'a dit qu'il existait un procédé appelé « F3 » et un procédé de soudure à l'hydrogène.

These include determining if TransCanada's practices around welding inspections and non-destructive examination meet NEB requirements to be performed by a certified, independent third-party reporting directly to TransCanada; examining the revisions TransCanada made to its internal engineering guidance, and whether the revisions met NEB requirements; finding out what corrective actions had already been implemented, based on the findings in TransCanada's internal audit; determining if TransCanada's revised inspection processes met the requirements set out in the Onshore Pipeline Regulations, 1999; evaluating TransCanada's training program for inspectors on new, non-destructive examination procedures; and reviewing the job description of the new quality assurance, quality control procedures and their responsibilities.
Dans ce contexte, l'Office souhaitait notamment accomplir ce qui suit : établir si les pratiques de TransCanada en matière d'examens non destructifs et d'inspection des soudures répondent aux exigences de l'Office, à savoir qu'elles doivent être effectuées par un tiers indépendant dûment accrédité se rapportant directement à TransCanada; examiner les révisions que TransCanada a apportées à ses propres directives techniques afin de voir si elles répondent aux exigences de l'Office; cerner les mesures correctives qui ont déjà été prises en fonction des résultats de l'audit interne de TransCanada; déterminer si les processus d'inspection révisés de TransCanada répondent aux exigences stipulées dans le Règlement de 1999 sur les pipelines terrestres; évaluer le programme de formation de TransCanada à l'intention des inspecteurs au sujet des marches à suivre pour les examens non destructifs; passer en revue la description de travail pour les nouveaux postes en assurance de la qualité, contrôle de la qualité, ainsi que les responsabilités qui leur incombent.

However, where the cylindrical portion of the vessel has one or more longitudinal welds made using a non-automatic welding process, the thickness calculated as referred to in the first paragraph shall be multiplied by the coefficient 1,15.
Toutefois, lorsque la partie cylindrique du récipient comprend une ou plusieurs soudures longitudinales effectuées par un mode opératoire de soudage non automatique, l'épaisseur calculée selon les modalités précisées au premier alinéa doit être multipliée par le coefficient 1,15.

Welds shall be performed by qualified welders or operators possessing the appropriate level of competence, in accordance with approved welding processes.
Les soudures doivent être exécutées par des soudeurs ou opérateurs qualifiés au degré d'aptitude approprié, selon des modes opératoires de soudage agréés.

However, where the cylindrical portion of the vessel has one or more longitudinal welds made using a non-automatic welding process, the thickness calculated as referred to in the first paragraph shall be multiplied by the coefficient 1,15.
Toutefois, lorsque la partie cylindrique du récipient comprend une ou plusieurs soudures longitudinales effectuées par un mode opératoire de soudage non automatique, l’épaisseur calculée selon les modalités précisées au premier alinéa doit être multipliée par le coefficient 1,15.

2.1.6. The manufacturer must make available to the inspection body the results of metallurgical and mechanical tests and analyses carried out on welds and must also provide it with a description of the welding methods and processes adopted which can be regarded as representative of the welds made during production.
2.1.6. Le fabricant doit tenir à la disposition de l'organisme de contrôle les résultats des essais et des examens métallurgiques et mécaniques sur les soudures ainsi que lui décrire les méthodes et procédés de soudage adoptés qui devront pouvoir être considérés comme représentants des soudures réalisées au cours de la production.